在高出200°C的高温条件下来输送沥青、热油或是树脂等高粘介质,介质的渗透性、挥发性和热膨胀性能会显著增加,从而会引发传统离心泵因密封失效而引发介质泄露的情况,进而导致火灾、环境污染和设备损坏等安全事故。为了避免这种情况的发生,
RY系列风冷式热油泵采用结构密封设计并精挑选材料,构建可靠的高温输送液体体系,确保在输送过程中的运行安全性并确保“零泄漏”的输送效果。与依赖单一的机械密封的传统热油泵不同,
RY系列风冷式热油泵可采用机械密封和填料密封相结合的设计。一方面,填料密封在高温环境下拥有良好的自润滑性和耐磨性,有效阻止介质向泵体外部泄露的情况;另一方面,抗高温和耐磨的机械密封使其确保在长期运行而导致填料密封出现轻微磨损的情况下,仍能够保持可靠的密封性能,所以可为不同行业提供长期稳定且无泄漏的输送方案。
该设备的泵体、泵盖以及叶轮采用抗高温材料,换句话说,可以在高温条件下仍能保持稳定结构并维持低的热膨胀系数,避免了一些普通材料在受热后导致密封间隙增大的问题。同时,泵轴的硬度也会随之提高、并配合合理加工的密封腔,来防止密封元件在热膨胀的过程中保持合理的状态。该产品是采用自散热结构来代替传统的水冷却系统,利用泵体与轴承座的自然散热面积来导出泵腔热量,防止热量沿着泵轴向轴承和电机传递的情况。这种无冷却水系统的设计,不仅消除了管路破损带来的安全风险,有使得设备在高温下能够形成平衡,所以显著降低突发泄露的概率、有效延长设备的使用寿命。
RY系列风冷式热油泵之所以能够在高温环境下工作还能长期保持稳定、无泄露的工作性能,得益于合理的密封结构、高温材料的选用以及无冷却系统的设计。这既避免了高温介质对工作环境和人员构成的危险,维护了输送过程中的安全性,又降低了维护成本和停机风险、确保连续生产的可靠性。无论是道路建设、冶金行业,还是石化和石油行业,该设备均能提供稳定、可靠、“零泄漏”的解决方案。