一般情况下,在食品、饮料、化工、制药以及生物技术行业中需要处理酸奶、果酱、活性酶、细胞培养基等剪切力敏感的介质。但是,这类性质的介质在输送过程中若受到过度的剪切力时,不仅会导致介质结构的损坏或分层,还会导致活性成分失活甚至介质变质。然而,得益于低脉动和内部结构的设计,
3RP型凸轮转子泵在输送剪切敏感型物料的过程中仍能保持物料原有的结构和特性,从而确保介质的质量和品质一致性。
该设备属于一种容积式旋转泵,其转子与泵腔之间、转子彼此之间保持可控和有效的间隙,从而既消除了金属间的摩擦,也避免了高速旋转对物料造成的损伤。介质是在密封腔内从入口被平稳地输送至出口,而不是依靠强制剪切力作用驱动,这种温和的输送防止有效止聚合物链断裂、活性成分失活及颗粒碎裂等问题,又保护剪切力敏感介质的原有特性。
3RP型凸轮转子泵可以在输送过程中保持小的压力波动,提供连续平稳的输送效果,从而某种程度上减少了振动对物料造成的结构损伤,又避免了对管道系统会产生的冲击。同时,该设备具有低转速的运行特点,所以剪切效应也会进一步减小,从而在有效输送的同时仍保持介质原有的结构和活性。该泵大口径设计的特点、拥有宽敞且无死角的流道,可以确保在输送含固体颗粒和纤维的介质时不会发生堵塞或残留。
该设备具有强的自吸能力,使其可以直接从储罐或其他容器中抽取介质,无需额外的提升设备,从而有效减少了生产和建造成本。而且,对于易受剪切影响的介质,这可以减少管道系统中的循环和剪切应力,因而降低介质编制的风险。为了符合生产卫生的标准,其产品与介质接触部件的材料均采用卫生级不锈钢制造,易于清洁且不留残留物,既符合食品、制药和生物技术行业的清洁生产要求,又能降低维护成本和停机风险。
3RP型凸轮转子泵之所以能够在输送剪切力敏感介质的过程中仍保持原有结构特性,是由于其无摩擦的工作原理、低脉动、大口径设计以及自吸能力的特点,特别适合用于卫生要求严格以及输送敏感介质的工况下。