YCB系列圆弧齿轮泵如何从设计上攻克齿面磨损的问题？-河北盛辉泵业

在日常使用的过程中，传统齿轮泵的齿面之间会发生相对滑动，这种滑动会不可避免地导致出现划伤、磨损甚至裂纹等造成齿面磨损，不仅会降低输送效率，还会导致设备故障，从而会增加停机频率和维修的成本。然而，YCB系列圆弧齿轮泵通过专门的制造工艺以及齿面设计来解决齿面磨损的问题。
传统渐开线齿轮的齿面磨损是在于啮合过程中存在不可避免的滑动摩擦，再加上困液冲击、润滑不均以及杂质侵入等因素出现，来直接缩短设备的使用寿命并降低其输送效率。该设备通过采用圆弧正弦曲线复合齿形来改变齿形曲线、解决齿面磨损的问题。该齿形的设计使主动齿轮和从动齿轮在啮合处的速度基本一致，让齿面之间不产生沿齿廓方向的纯滚动接触、和无相对滑动，从源头切断摩擦力。同时，也在某种程度上消除了泵常见的困液现象，避免困液压力冲击对齿面的额外损伤。
YCB系列圆弧齿轮泵经过齿面热处理的工艺，既让齿轮具备足够的韧性，又可以让齿面达到高硬度的标准，从而避免因齿形误差导致出现异常磨损的情况。所以，该泵的齿轮高负荷、高速运行条件下可以有效抵抗磨粒磨损、粘着磨损或者疲劳磨损等情况，来延长齿轮和设备的使用寿命。
该设备是依靠润滑油或者燃油等输送介质来进行自动润滑，这种方式让介质在齿轮啮合区形成稳定的流体动压油膜来将齿面金属接触隔离，进一步降低磨损的风险。而且，其轴端采用机械密封等方式来有效防止外部杂质侵入泵腔，一方面，避免外来物料对齿面的损伤；另一方面其合理的泵体结构也减少介质中的固体颗粒、杂质在齿面的滞留的概率，因而降低磨粒磨损概率。
YCB系列圆弧齿轮泵通过齿面设计和热处理工艺以及自润滑的功能等多方面解决在使用过程中可能会出现齿面磨损的情况，不仅提高了齿轮的耐磨性，还有效延长齿轮和设备的使用寿命，提高了生产的输送效率和运行的可靠性。