在石油和化工等关键工业领域来说,在温度波动剧烈、介质成分复杂的严苛工况下输送高粘度介质是一项严苛的挑战,传统的齿轮泵可能会面临密封失效、齿轮磨损而引发停机的情况。然而,
NYP系列高粘度内齿泵用它严密制造的工艺和良好的运行能力使其在工业领域中表现出可靠的应用性和稳定性。
该设备采用内外转子啮合的原理,两者通过月牙板隔离形成密闭容积腔,实现同向转动。这种设计方式可以消除外啮合齿轮泵中齿面间的高相对滑动速度,来有效减少磨损以达到延长设备的使用寿命。值得一提的是,转子轴向间隙可在范围内进行调整,在长期输送沥青、树脂等高磨损介质后,仍能通过调整来恢复容积效率以保持高输送效率效果。
NYP系列高粘度内齿泵在材质上能够根据不同介质特性进行选择。当输送酸碱腐蚀介质时,可选用不锈钢精铸泵体和硬质合金轴承,而在含固体颗粒的煤焦油的输送过程中,可以用淬火合金钢齿轮和特殊塑料轴承组合来达到可靠稳定的输送。在面对高粘度的介质时,该泵可以配备加热或冷却的夹套结构来通过蒸汽或导热油将介质加热或冷却以达到降低粘度的目的,从而可以顺利输送其介质。
为了能够使得在输送过程中确保无泄露,该设备也可以根据不同的工况来进行选择密封材料。对于含杂质或易结晶介质如沥青、聚合物熔体的介质,可以采用柔性石墨与聚四氟乙烯填料组合来避免机械密封端面干摩擦导致的突发性失效。而对于剧毒易燃介质,通过隔离套实现零泄漏来达到石油化工装置的防爆要求。所有密封形式均可以配备蒸汽或导热油夹套保温,来确保密封腔温度始终高于介质凝固点,从而杜绝冷凝固导致的密封损坏。
综上所述,
NYP系列高粘度内齿泵通过内啮合结构的设计以及在不同工况下顺利介质的能力,来在输送高温、高粘、高压介质过程中发挥可靠的作用,来帮助生产提高输送效率和进度。