3RP型凸轮转子泵凭借其低剪切输送、零泄漏运行、抗腐蚀不锈钢材料以及便于维护等特点,使其在化工和食品行业中能助力顺利生产,完成了工业到食品的跨行业使用,从而逐渐成为真正的多行业输送的标杆。
一般来说,传统的离心泵遇到粘度大于500 cP的介质输送效率会大幅度下降,螺杆泵虽然可以输送高粘度介质却对含颗粒极其敏感。该设备采用大腔体的凸轮转子,既能够让化工行业中原油高粘度介质流动顺畅,也能够确保食品行业中果酱的果粒完整率高于98%。因此,无论是在化工还是食品行业中,该设备均能发挥稳定的输送效果。
3RP型凸轮转子泵采用同步齿轮驱动,换句话说,转子间无接触来通过外部齿轮箱同步传动,减少磨损,延长寿命,所以允许输送果酱、牙膏、树脂等高粘度或含微小颗粒的介质。为了避免在输送过程中出现化工危险品外泄或食品污染风险的情况,该泵采用采用磁力耦合或无机械密封,来实现无泄漏以提升安全性。同时,该设备积式输送原理对物料剪切力较小,特别适合用于输送酸奶、乳液、高分子聚合物等剪切敏感的介质,来保持物料的原始特性。
该设备通常选用304或者316L不锈钢的材料,具有良好的抗腐蚀性能,不仅能够抵抗溶剂、酸碱性液体等化工介质,还可以防止含盐、糖或弱腐蚀性成分等食品原料的侵蚀。且其泵体、转子、端盖等部件表面光洁度高,不易附着物料,避免了交叉感染,符合食品行业和化工行业的卫生标准。
对于化工和食品行业来说,清洗和维修是令人苦恼的难题之一。然而该泵采用模块化设计,可快速拆卸清洗,满足食品/制药行业频繁更换输送介质的需求,并减少停机时间。而且,它能够处理可达百万厘泊的高粘度流体,还能够在短距离内具备自吸能力,简化管路设计并减少生产建设的成本。
3RP型凸轮转子泵通过输送的广泛性、无泄漏设计、低剪切输送及易于维护等特性,解决了化工与食品行业在卫生安全、介质适应性、连续化生产方面的难题,成为现代化工食品行业流体处理的关键设备之一。