G型单螺杆泵的低剪切特性有什么作用？-河北盛辉泵业

G型单螺杆泵凭借低剪切的输送特性在不同行业中都能对介质温和的处理，来有效的保护介质的原始物理和化学性质，从而范围内的提高生产质量、降低生产成本，从而达到增加经济效益的目的。
该泵采用单螺杆结构的设计，螺杆会从泵腔内旋转时与泵腔内部形成一系列密封腔室，随着介质在这些密封腔内被连续推进的来实现从吸入端到排出端的介质输送。凭借螺杆与泵腔之间的间隙比较大，同时螺杆的旋转速度相对较低，从而在输送介质的过程中受到的剪切力较小。这种结构设计在处理敏感介质的过程中可以减少对介质的破坏，以确保介质的原始形态。
在化工和制药的行业中，介质的稳定性会直接影响产品的质量水平。由于一些化学试剂和药物成分很敏感，高剪切的处理会导致介质的分解或变质，从而影响产品的安全性和有效性。因此，G型单螺杆泵低剪切的输送特性在化工和制药的应用中能够避免这种情况的发生，确保介质在输送过程中的稳定性，从而达到提高产品质量和一致性的目的。同时，在输送悬浮液或者药物制剂等具有特殊性质的介质时，该泵低剪切的输送一方面确保介质可以保持原有的性能和完整性，另一方面也可以确保不会影响介质后续生产使用的效果。
在高剪切输送的过程中，介质可能会因为剪切作用而发生降解或破坏，导致其无法正常使用，从而增加了介质的损耗和浪费。但是该设备的低剪切特性可以减少不必要的损耗，提高介质的利用率并降低生产成本。此外，由于低剪切的输送特点对介质的破坏较小，所以不仅降低了对泵内部件的磨损，且也大幅度减少因介质问题导致设备故障的停机的时间。
G型单螺杆泵之所以被化工、制药、食品加工等行业广泛选择的原因之一为其低剪切的特性，可以有效保护介质原有的性能，并减少对介质的破坏，从而能够确保介质的完整性和一致性，确保其后续生产的顺利进行。