KCB系列齿轮泵采用渐开线外啮合齿轮结构,通过从动齿轮的啮合与分离产生容积变化,从而实现连续吸油和排油的目的。该泵具有效率高、噪音低、使用寿命长的特点,通常应用于化工、石油、食品、制药、船舶、电力、橡胶等行业。而且它还具备耐热、耐寒、抗腐蚀、耐磨损等特性,即使在极端气候条件下也能持续稳定运行。
该设备凭借其耐热性和稳定性,所以可以在高温环境下也能保持稳定的工作性能。传统油泵应用于导热油炉、炼油裂解装置等场景时,常出现热膨胀卡死、密封件碳化及轴承损伤等问题。但是,由于该设备采用铸钢或不锈钢泵体配合石墨轴承设计,所以可在高达300°C的温度下持续稳定输送介质。
低温环境对传统齿轮泵的影响主要表现为铸铁脆化、橡胶硬化以及启动扭矩骤增。此外,低温下多数液体(尤其是油类)粘度急剧增大,流动性下降。这会增加泵启动时的阻力,甚至导致介质凝固无法吸入。由于不锈钢材料在低温环境下仍保持良好的韧性和强度,
KCB系列齿轮泵采用不锈钢或耐低温合金钢制造以适应低温工况。该泵同时具备强自吸能力,无需预注即可吸入液体。当吸入管路较长或介质粘度稍高时,泵体内部形成的真空即可完成吸液。此特性尤其适用于低温环境下底阀冻结的工况。
通常来说,输送酸、碱、强氧化剂等腐蚀性介质是工业应用中的常见挑战。在选用不锈钢或氟塑料等材料制造其流体部件时,该泵能在腐蚀性环境中展现出良好的适应性。实际应用中,
KCB系列齿轮泵已在化工、制药行业广泛用于输送腐蚀性介质。一方面,在化工生产中,这类泵可用于输送各类酸碱溶液、溶剂及其他物质;另一方面,在制药和食品行业,它们被用于输送药品液体、饮料等需满足卫生要求的液体。