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五种齿轮泵故障原因大揭秘和修复方法
发布时间:2024/6/7 17:33:39 河北盛辉泵业
齿轮泵经常发生的故障,主要有流量小、吸不上油、压力不足、噪声大、漏油、过热、油泵工作不正常或卡死等。现将故障原因及解决方法介绍如下。
1、吸不上油或流量小的原因:
(1)吸油位置过高或油位不足。
(2)泵内齿顶圆与泵体孔的径向间隙过大,齿轮侧面与前后盖板端面间隙过大。
(3)滤油器堵塞
(4)油温过高。
解决方法:
(1)向油箱补充油,降低吸油位置。
(2)更换泵体。
(3)清洗或更换滤油器滤芯。
(4)油箱加冷却器或采用风冷。

2、压力不足原因:
(1)泵的径向间隙、轴向间隙过大,端面间隙影响更大。
(2)齿体有裂纹或泄漏。
(3)油粘度过大或油温过高。
(4)电机功率与齿轮泵不匹配。
(5)滤油器堵塞。
(6)溢流阀压力调节过低或失灵。
解决方法:
(1)更换泵体。
(2)如有泄漏,在泵体与泵盖之间加纸垫,紧固连接件,泵体有裂纹应更换泵体。
(3)20号机油适宜工作温度为10~50度,如温度过高应加冷却装置。
(4)选用匹配的电机。
(5)清洗滤油器。
(6)重新调整压力或更换溢流阀。

3、振动、噪声过大的原因:
(1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行。
(2)齿轮泵进油管口径太小。
(3)滤油器堵塞或转速太高。
(4)泵体、泵盖两侧未加纸垫,造成硬物撞击,泵体、泵盖未垂直密封,旋转时吸入空气。
(5)电机、油泵轴不同心。
解决方法:
(1)更换主精密齿轮,确保两齿轮轴线平行。
(2)更换口径更大的进油管。
(3)清洗滤油器或降低转速。
(4)泵体、泵盖之间加纸垫,研磨泵体、泵盖平行度不过0.005mm。
(5)调整泵体与电机的同轴度,误差不得过0.01mm。

4、漏油原因:

(1)泵盖与密封圈配合过松。
(2)油封架弹簧脱落。
(3)轴密封面划伤。
解决方法:
(1)调整泵盖与密封圈间隙。
(2)更换密封件。
(3)重新研磨密封面。

5、油泵工作不正常或卡死的原因:
(1)泵体轴向间隙、径向间隙太小。
(2)滚针转动不灵活。
(3)盖板与轴同心度不够。
(4)压力阀故障。
(5)泵与电机联轴器同心度不够。
(6)泵内有杂质。
解决方法:
(1)调整轴向或径向间隙。
(2)更换活动滚针轴承。
(3)更换盖板,使其与轴同心。
(4)更换弹簧,清扫阀体小孔内的污物或更换滑阀。
(5)调整泵轴与电机联轴器的同心度,使其不过0.01mm。
(6)用细丝网过滤机油,除去污物。
以上是齿轮泵可能会出现故障的原因和一些解决办法,如果上述方法没效可以考虑及时更换您的齿轮泵。我们公司生产泵类产品已经余十年,我们会为你提供高质量、运行稳定、效率高的输送设备。欢迎来咨询!

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